大系统里找小问题的“眼镜书生”:挑战“特钢之王”
来源:河南青年时报 作者:记者 李豌 2021-04-30
 

人物名片:李永超,32岁,济源钢铁研发中心副主任级研发员,2020年度获得公司科技进步奖一等奖和公司劳模。

河南青年时报讯(记者 李豌)面前这个青年,一副瘦弱的身板,基础样式的眼镜,打眼一看颇有书生气。这就是李永超,河南济源钢铁(集团)有限公司(下称济源钢铁)研发中心副主任级研发员。

2015年,东北大学材料加工工程专业研究生毕业后,李永超放弃继续攻读博士学位,选择回到家乡济源示范区,进入济源钢铁,负责轴承钢等钢材的开发,以专业报效桑梓。

6年过去,济源钢铁轴承钢从基础的优质钢水平,连升两级,达到特级优质钢水平;年销售量从2015年的10万吨,增长至2020年的30万吨,销量排名进入全国前三;今年,济源钢铁还将面向海外,开拓轴承钢的国际高端市场。这个小城里的钢铁集团,已经站到中国工业用钢的舞台中央,成为河南制造业、中国制造业和世界制造业的钢铁供应商。

2016年春节后不久,李永超与几位同事驱车上千公里,直奔杭州。目标只有一个,尽可能多地拿下江浙客户,开拓轴承钢市场。

当时,适逢钢铁行业回暖,济源钢铁将轴承钢确定为集团发展战略性钢品种。轴承钢是制作家电、汽车、高铁、飞机等机器轴承所需的一种特种钢材,由于使用条件十分严苛,被誉为“特钢之王”,其技术一度被发达国家垄断。“一个钢铁厂如果能解决轴承钢的生产问题,其他钢种问题肯定也能解决。”李永超介绍。

“怎么没听说过你们?”“你们的产品之前见都没见过,我们怎么和你们合作?”刚到杭州,李永超和同事们碰了一鼻子灰,仅仅为了能见江浙代表性轴承企业总工一面,就花了一周时间。

这趟行程前后花了近半个月时间,最终和八家企业达成了初步合作意向,争取到了一些小额试用订单,但这些订单对钢铁工艺的要求,远高于济源钢铁当时的工艺水平。

回来后,李永超和同事们一头扎进生产一线。高端工艺的调整都是极其微小的。“如果你要在大系统里去找小问题就很难。”李永超表示。从炼钢的转炉出钢、炉后扒渣、精炼、真空脱气、连铸5个环节,再到轧制的钢坯加热、轧制、风冷3个环节,至少有12个试验点,他和同事们要一一试验。

为此,李永超选择住在钢厂宿舍,虽然骑电车到家只需20分钟,但他要把所有时间都用来调整炼钢工艺。这一住,就是两年。

两年间,李永超一边在一线做炼钢试验,一边每两到三个月就到江浙拜访客户,收集使用反馈,一直到2018年年初,炼钢工艺达到特级优质钢水平,进入国内先进水平,与重点客户的合作也逐渐稳定,他这才退掉了宿舍。

2019年,济源钢铁与国内轴承钢行业知名企业合作开发冷镦用高性能轴承钢,实现了这一类轴承钢在国内的首次工业化生产。济源钢铁的轴承钢应用也逐渐从农机、小家电走向了机床、汽车等更高端、更精密的产品中。

李永超预计,今年济源钢铁的轴承钢年产量有望达40万吨,进入全国前三。在这样生产量的支撑下,济源钢铁也将面向海外扩展轴承钢新市场。

责任编辑:夏赛赛

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